东莞铝板加工折弯加工焊接加工工厂 豪峻给你首选品质保障

东莞铝板折弯焊接加工厂家——豪峻不锈钢

铝板折弯后容易断裂，或者折弯好后经过阳极氧化就爆裂，很多钣金加工企业都因此困惑。那要怎么样才不会断裂呢?首先我们来了解一下，导致铝板折弯后断裂的几个主要原因及注意事项

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铝板的硬度。铝板硬度太高，很容易断裂。这就要求选择好铝材，主要看铝材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有就是铝板的质量，相同型号的铝板进口料就比国产料不容易开裂，但材料的价格也是贵了不少。2.铝板的厚度。太厚的铝板不好折弯，大家一想就明白，尽量使用薄一点的铝板。3.折弯R角的大小。折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。4.铝板纹路方向。折弯方向要与铝板纹路方向垂直，不能平行。5.需要拉丝的铝板零件，在工序允许的情况下最好是折弯后再拉形，否则会增加折弯断裂的概率。以上几方面综合处理好的话，铝板的折弯断裂问题将得到较好的解决。

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焊接铝材方法：母材准备：要焊接铝材，焊工必须小心的清洁好母材，要用油剂或者溶剂清除铝材表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材表面的氧化物融化温度在华氏3700度，而其下面的铝制母材在华氏1200度就会融化。因此，残留任何氧化物在铝制母材的表面将会制约填充金属的对加工件的穿透性。

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要清除铝材表面的氧化物，可以使用不锈钢的钢丝毛刷或者溶剂腐蚀的方法。在使用不锈钢毛刷的时候，只能往一个固定的方向刷除。小心不要太用力和不仔细：粗暴的动作会造成氧化物嵌入铝制母材。同时，只在铝材表面使用不锈钢刷，不要使用在不锈钢或者碳钢上使用过的刷子。在使用化学溶剂的方法的时候，要确保焊接前将溶剂清除干净。要最大程度的用油剂或者溶剂的方法减小碳氢化合物的不良影响，还要使用去油剂。同时要确保去油剂不含任何碳氢化合物

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预热：预热铝制加工件能够帮助避免焊接裂缝的产生。预热温度不应该超过华氏230度，要使用温度计监测温度以防止过热。另外，将间断焊放在焊接区域的开始和结尾处能帮助加强预热效果。焊工还应该在焊接薄材的时候预热一片厚的铝材。

处理速度：铝材焊接的过程需要“高温高速”的处理。不同于钢材，铝材的较高的热导性需要使用温度更高的电流电压设定和更高的焊接速度。如果焊接速度太慢，将会有过多的焊接穿透，特别是在焊接薄材的时候。

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保护气体：氩气由于其优异的清洁性能，被作为最常用的铝材焊接保护气体。在焊接5XXX-系列的铝合金的时候，使用的保护气体是氩气和氦气的混合气体。